Системы искусственного снегообразования (СИС)

Искусственно произведенный снег выдерживает большую нагрузку, чем уплотненный естественный, что существенно увеличивает пропускную способность горнолыжного курорта.

В зависимости от потребностей Заказчика, АО «РОСИНЖИНИРИНГ» предлагает весь спектр услуг по созданию систем для производства снега на вашем объекте:

1.     Разработка и согласование с Заказчиком концепции оснежения объекта.

2.     Разработка проектно-сметной документации строительства СИС.

3.     Поставка оборудования.

4.     Шеф монтаж и пуско-наладочные работы.

5.     Строительно-монтажные работы.

6.     Гарантийная и постгарантийная поддержка.

7.     Поставка запасных частей.

В период с 2003 года АО «РОСИНЖИНИРИНГ», наряду с производством собственных компонентов СИС, являлось эксклюзивным представителем в России продукции мировых лидеров в области технологий оснежения, таких компаний как: «GEMINY», «YORK», «Johnson`s Control Neige», «My Neige», «Lenko», «TechnoAlpin». Надежность снегогенераторов этих компаний и высокое качество производимого ими снега предопределили их стабильную популярности среди горнолыжных комплекс России.

Системы искусственного оснежения, разработанные АО «РОСИНЖИНИРИНГ», выгодно отличаются оптимизированным бюджетом их возведения за счёт выверенных параметров оборудования, идеально удовлетворяющих условия оснежения, располагаемым ресурсам и ожиданиям Заказчика в части затрат на строительство и эксплуатацию.

1. С ручным управлением - бюджетное решение, имеющие возможность к дальнейшей модернизации. Все процессы производства снега, в том числе:

          -  запуск и остановка насосной (НС) или насосно-компрессорной станции (НКС);

          -  контроль и управление производительностью насосно-компрессорной группы;

          -  включение снегогенераторов;

          -  контроль и своевременное управление производительностью снегогенератров в зависимости метеообстановки в зоне их установки;

          - выключение и слив снегогенераторов;

          - выключение системы;

осуществляются силами специалистов дежурной смены и требуют хороших знаний рабочих параметров системы на каждом этапе эксплуатации, техники безопасности, практических навыков и опыта. В этой связи работоспособность и эффективность систем с ручным управлением чрезвычайно зависимы от навыков персонала и пресловутого «человеческого фактора».

2. Полуавтоматические системы за счёт полной автоматизации процессов запуска, управления производительностью и остановки НС/НКС позволяют значительно упростить функционал персонала СИС во время оснежения. В зоне его ответственности остаются только:

          - включение снегогенераторов;

          - контроль и своевременное корректное управление производительностью снегогенераторов в зависимости метеообстановки в зоне их установки;

          - перестановка снегонераторов (при необходимости);

          - выключение и слив снегогенераторов;

Данное обстоятельство позволяет:

          -  значительно снизить влияние «человеческого фактора» на работоспособность системы оснежения;

          -  максимально сконцентрироваться на управлении снегогенераторами, что повышает качество производимого снега;

          - снизить количество необходимого количества персонала в смену;

3. Автоматические системы способны переходить в режим производства снега из дежурного состояния без участия персонала. Производство снега определяется заложенным сценарием с указанием на то: где, когда, при каким условиях, за какое время, какого качества и в каком количестве необходимо произвести снег, с учётом располагаемых ресурсов. В условиях дефицита ресурсов (воды) система способна определять количественные и качественные показатели процесса оснежения и его локацию, в зависимости от установленных приоритетов. Данные приоритеты определяются на основании статистических показателей за предыдущие сезоны работы, которые система собирает автоматически; или на основании текущего состояния снежных покрова склонов.

Выключение системы и переход в дежурный режим также происходят в автоматическом режиме без вмешательства персонала.

При эксплуатации автоматических систем технический персонал осуществляет лишь визуальный контроль за параметрами её работы, предписанные действия при появлении сигнала «авария», выполняет плановые регламентные работы и межсезонное обслуживание.

«Сердцем» системы снегообразования является машинный зал. В зависимости от типа применяемых снегогенераторов он может представлять из себя насосную (НС) или насосно – компрессорную станцию (НКС).

Технологический процесс производства снега требует тщательного контроля и регулирования режима работы машинного зала для обеспечения подачи на вход снегогенераторов воды и сжатого воздуха с необходимыми показателями давления, расхода, температуры, влажности, очистки.

Комплекс противоаварийных защит, предотвращающий утечки и нештатные ситуации с технологическим оборудованием делает работу системы надёжной и безопасной.

Алгоритмы управления насосными группами и запорной арматурой, проверенные многими годами эксплуатации, исключают возможность возникновения гидроудара и продлевают жизненный срок эксплуатации насосного оборудования, предохраняя насосы от повреждений, связанных с кавитационным износом.

В зависимости от условий строительства, состава агрегатов главного машинного зала и предпочтений Заказчика машинные залы могут быть реализованы в капитальных зданиях или могут быть поставлены на строительную площадку в   блочно – модульном исполнении.

Насосные группы (насос+двигатель) для машинных залов в капитальных зданиях поставляются к месту монтажа предустановленными на рамы. В этом случае центровка оборудования выполняется на заводе-изготовителе и не требует дополнительного вмешательства на объекте.

Остальное оборудование монтируется «по месту» в соответствии с проектной документацией.

 

Блочно – модульное здание контейнерного типа обладает набором очевидных преимуществ, которые делают его наилучшей, а иногда и единственной альтернативой капитальному зданию в условиях ограниченного бюджета и сжатых сроков строительства.

К таким преимуществам можно отнести:

1.     Изделие поставляется на объект в состоянии полной заводской готовности. Оборудование опрессовано, отцентровано и может быть введено в эксплуатацию сразу после подключения к наружным сетям.

2.     Наличие паспорта изделия значительно уменьшает объём проектной документации. Нет необходимости в разработке разделов проекта, отображающих устройство самой станции. Достаточно разделов по устройству фундамента и наружных сетей.

3.     Оптимизация затрат на СМР. Здание монтируется на предварительно возведённый фундамент (цоколь) и подключается к наружным сетям.

4.     Модули будущего машинного зала с предустановленным в них оборудованием поставляются на базе стальных контейнеров, обладающих значительной устойчивостью к взлому, и отлично защищают оборудование от воздействия внешних факторов. В случае если оборудование было поставлено на объект заблаговременно, Подрядчик или Заказчик смогут хранить его до момента передачи в монтаж без риска повреждения или утраты дорогостоящего оборудования.

С 2022 года, в связи с отказом Европейских производителей трубных систем поставлять свою продукцию в РФ, наши специалисты, совместно с Российскими партнёрами, искали возможность производства в РФ трубной системы для нужд оснежения, которая по своим характеристикам не уступала бы зарубежным аналогом. Мы нашли такое решение!

Сегодня мы рады предложить нашим Заказчикам трубную систему на основе ГПАТ- гибких полимерных армированных труб, которые разработала и производит ГК «МИМИР ИНЖИНИРИНГ» в Ленинградской области.

ГПАТ являются современным и эффективным решением для выполнения задач по созданию различных трубопроводных систем, в том числе, для применения в особо сложных климатических условиях.

Эффективность замены металлических трубопроводов на гибкие полимерные армированные обусловлена их уникальными свойствами, монтажными и эксплуатационными характеристиками:

- Рабочее давление до 350 Бар

- Внутренний диаметр до 200 мм

- Высокая надежность гибких полимерных армированных труб (ГПАТ) и труб   с теплоизоляционным слоем и системами электрообогрева (ГПАТ с ТС и СЭО) при длительном сроке эксплуатации

- Высокая скорость и простота монтажа

- Эффективная логистика при поставке оборудования на объект

- Низкий коэффициент теплопроводности трубы

- Низкие гидравлические потери

- Отсутствие коррозии и значительных отложений на стенках труб

- Отсутствие необходимости в электрохимической защите трубопровода, в том числе от блуждающих токов

- Высокая эффективность теплоизоляции

- Большая дальность действия от точки подключения и энергоэффективность предлагаемых систем электрообогрева.

Для реализации возможности применения ГПАТ в системах оснежения, Производителем разработана и выпускается обширная линейка фитингов и комплектующих, в том числе из нержавеющей стали.

СНЕГОГЕНЕРАТОРЫ — это конечные элементы системы оснежения, по средствам которых происходит распыление во внешнюю среду водно-воздушного потока под большим давлением. Под воздействием отрицательной температуры наружного воздуха вода крист

аллизуется и выпадает на поверхность земли в виде снега.

По принципу действия и рабочим параметрам различают два типа снегогенераторов:

- высокого давления или мачтовый снегогенератор (снежное ружьё);

- низкого давления или вентиляторный снегогенератор (снежная пушка);

Сравнивая типы снегогенераторов, важно отметить, что, по сравнению друг с другом, они наделены сильными и слабыми сторонами, которые и определяют приоритет их применения и расстановку в зонах, подлежащих оснежению.

К сильным сторонам снежных пушек принято относить:

- высокая производительность;

- рабочее давление воды от 8 бар;

- дальность выброса потока до 50 метров;

- ветровая устойчивость потока;

- автоматический поворот;

 

К слабым сторонам можно отнести:

- высокая стоимость снегогенератора;

- высокая стоимость куб.м. производимого снега за счёт большого энергопотребления, особенно в период первичного оснежении при попытках производить снег в диапазоне Тнв от -2 до – 5 гр.ц.;

- высокий риск выхода из строя при обмерзании;

- высокий уровень шума;

- высокие эксплуатационные затраты;

Сильными сторонами снежных ружей считаются:

- не высокая стоимость снегогенератора (от 2 до 5 раз дешевле, в зависимости от цены сравниваемых моделей);

- низкая стоимость куб.м производимого снега за счёт минимального или нулевого потребления элетроэнергии снегогенератором;

- низкий уровень шума;

- простая и надёжная конструкция с не высоким риском повреждения даже при обмерзании;

- невысокие эксплуатационные затраты;

Слабые стороны:

- меньшая производительность;

- рабочее давление от 20 бар;

- дальность выброса потока в пределах 15-25 метров;

- отсутствие автоматического поворота;

- повышенная чувствительность к направлению и скорости из-за возможной потери части производимого снега;

«СНЕГОПАД»

Мачтовый снегогенератор с ручным переключением контуров, применяется в системах оснежения с ручным или полуавтоматическим управлением.

Разработан и производится нашей компанией в Санкт-Петербурге.

«Снегопад» — эффективный генератор снега внешнего смешивания с низким потреблением воздуха и низким уровнем шума.

«СНЕГПАД» обладает следующими преимуществами:

— оптимизировано для работы в предельных условиях (температура запуска от -2° C (влажная температура));

— снижено минимальное рабочее давление воды до 18 бар;

— стабильное качество снега во всём диапазоне рабочих температур;

— благодаря характерной форме головы снегогенератора, «СНЕГОПАД» менее чувствителен к изменению скорости и направления ветра;

Производительность.

Качество снега 5 (400-450 кг/м3)	Давление воды 40 бар
Твл. (0C )	Расход воды (м3/ч)
-4	10,00
-10	20,00

Характеристики.

Снегопад
Расход воды	от 2 до 25 м3/ч
Расход воздуха	от 21 до 30 Нм3/ч
Давление воды	от 18 до 60 бар
Давление воздуха	от 6 до 8 бар
Температура запуска	от -2 оС (влаж.)
Дистанция оснежения	до 30 м
Вес	до 72 кг

Схема вариантов подключения контуров для 4-х ступеней производительности.

Внешний вид и комплект:

Мы готовы предложить нашему Заказчику, как сам снегогенератор в сборе, так и любые комплектующие к нему: голова, форсунки, домкрат, ствол, клапан ручного переключения контуров.

Серия TL

Мачтовые снегогенераторы серии TL c дистанционным переключение контуров, применяется только в автоматических системах оснежения.

Снежные ружья серии TL оснащены высококачественными компонентами, включая форсунки с керамическими вставками, бесшовный фильтр, нуклеаторы с рубиновыми вставками и безмасляный компрессор (для варианта без централизированной системы подачи воздуха). Отличительной особенностью TL-снегогенераторов является отсутствие классического блока клапанов в нижней части ствола. На смену ему пришёл так называемый Smart Distributor, с помощью которого открываются и закрываются контуры форсунок. Он установлен в верхней части ствола, непосредственно под головой ружья, где и происходит управление потоком воды к контурам форсунок. Это новшество позволило унифицировать конструкцию ствола для всех моделей ружей серии TL, сделать его 2-х канальным и значительно облегчить без снижения прочности.

Модельный ряд серии TL.

TL8

Автоматическое снежное ружье TL8 является частью новой серии TL от компании «ТехноАльпин» и предлагает максимальную эффективность наряду с точным управлением в полном диапазоне температур. Голова ружья состоит из трех нуклеаторов и четырех рабочих контуров с тремя форсунками на каждом, что наделяет эту модель особой производительностью. TL8 имеет восемь ступеней управления производительностью. Благодаря многоступенчатой системе расход воды всегда оптимально регулируется, обеспечивая максимальную оптимальность расходования ресурсов при любых температурных условиях.

TL4

Как и другие модели линейки, ружье TL4 имеет высококачественное оснащение, включая форсунки с керамическими вставками, безмасляный компрессор (для варианта без централизированной системы подачи воздуха), бесшовный фильтр и нуклеаторы с рубиновыми вставками. Голова ружья, состоит из трех нуклеаторов и трёх контуров с тремя форсунками на каждом, что делает возможным реализовать четыре ступени управления производительностью.

TL2

Автоматическое снежное ружье TL2 для «тёплого климата». Голова ружья, состоит из трёх нуклеаторов и двух контуров с тремя форсунками на каждом, что делает возможным реализовать две ступени управления производительностью.

Технические параметры снежных ружей серии TL

Вентиляторные снегогенераторы или снежные пушки моделей TT/TR/TF/MMS, от компании TechnoAlpin, отличаются прекрасным внешним видом и целой россыпью новаторских решений, которые поднимают их на новый уровень оснежения, обеспечивают идеальное сочетание качества снега, оптимального использования ресурсов и максимального комфорта при эксплуатации. На все модели снегогенераторов установлены керамические форсунки типа Quadrijet и безмасляные компрессоры.

Модели ТТ10 (TR10) и TT9 (TR9), как старший и младший брат. Новая линейка снегогенераторов с набором внедрённых инноваций, которые позволяют точнее контролировать качество производимого снега, даже при экстремально высоких температурах наружного воздуха:

- Совершенно новые клапанные механизмы управления форсунками. Центральный блок клапанов заменен отдельными клапанами, каждый из которых индивидуально управляет назначенными парами форсунок. За счет продувки форсунок с помощью сжатого воздуха, остаточное количество воды не сливается в дренаж, а попадает непосредственно в воздушный поток и преобразуется в снег, что дополнительно экономит ресурсы. В случае выхода из строя или нестабильной работы форсунки, в работу включается другая, что позволяет сохранить заданную производительность.

Для повышения производительности оснежения при предельных температурах решающую роль играет воздушное охлаждение снегогенератора. Инновационный воздушный радиатор обладает беспрецедентной охлаждающей способностью благодаря значительно более высокой охлаждающей поверхности, что позволяет производить снег идеального качества даже при сильных температурных колебаниях.

Все нуклеаторы поставляются с двумя рубиновыми вставками. Эти рубиновые вставки отличаются максимальной износостойкостью даже при использовании жесткой воды и при высоком рабочем давлении. Они позволяют постоянно производить высококачественный снег на протяжении многих лет и значительно снижают потребность в замене нуклеаторов.

Вентилятор и компрессор имеют прямой привод от одного электродвигателем. При этом речь идет о безмасляном пластинчатом ротационном компрессоре, который характеризуется равномерным выходом сжатого воздуха, минимальным нагревом корпуса и прокачиваемого воздуха, сниженным весом, надёжностью и простотой в техническом обслуживании.

Модели ТТ9 и ТТ10 на оригинальной стальной башне, которая складывается с помощью гидравлического привода, что позволяет безопасно обслуживать снегогенератор у поверхности склона.

Капоты снегогенераторов легко снимаются, а коллектор форсунок и клапанов выдвигается вперёд за счёт телескопического механизма, открывая максимальный доступ для обслуживания любого механизма снежной пушки.

Модельный ряд

TT9

TR9

TT10

TR10

TF10

MMS

Технические характеристики:

Параметр	TT9 / TR9	TT10 / TR10	TF10	MMS
Тип установочной базы	Складная башня / колесное шасси	Складная башня / колесное шасси	Колесное шасси	Колесное шасси
Номинальное напряжение	400 В	400 В	400 В	400 В
Номинальная частота	50 Гц	50 Гц	50 Гц	50 Гц
Номинальный ток	35 А	41 А	47,5 А	33 А
Штекерный разъем	5x63 A	5x63 A	5x63 A	5x63 A
Номинальная мощность (турбина + компрессор)	18,5 кВт	22 кВт	26 кВт	16,5 кВт
Обогрев	1 кВт	1,3 кВт	0,5 - 1,8 кВт	0,5 - 1,8 кВт
Вес *	775 / 872 кг	790 / 928 кг	998 кг	813 кг
Длина *	1750 / 2460 мм	1780 / 2460 мм	2700 мм	2700 мм
Ширина *	1170 / 2200 мм	1220 / 2350 мм	2350 мм	2350 мм
Высота *	4050 / 2405 мм	4100 / 2470 мм	2 550 мм	2 400 мм
Рабочая температура	-25 ÷ +2 °C	-25 ÷ +2 °C	-12,5 °C	-12,5 °C
Частота вращения	1500 об/мин	1500 об/мин	1500 об/мин	3000 об/мин
Наклон турбины	45°	45°	45°	45°
Поворот по горизонтали	320° / 360°	320° / 360°	360°	360°
Вращение по оси (автоматическое)	320° / 180°	320° / 180°	180°	-
Рабочее давление воды	8 - 40 бар	8 - 40 бар	8 - 40 бар	8 - 40 бар
Фильтр для воды	250 микрон	250 микрон	250 микрон	250 микрон
Подключение воды -- резьбовое соединение	2"	2"	2"	2"
Нуклеаторные форсунки	6 шт.	8 шт.	8 шт.	6 шт.
Фиксированные форсунки	6 шт.	8 шт.	8 шт.	6 шт.
Подключаемые форсунки	12 шт.	16 шт.	16 шт.	12 шт.

* параметры указаны с учетом колесного шасси, при наличии